2014年、当社は新拠点へと移転し、生産能力が大幅に向上しました。


工場概要:新工場の敷地面積は38,000m²で、当初計画では生産作業面積は8,384m²とされており、その内訳は、充填材作業エリア1,023m²、板金作業エリア1,248m²、機体組立作業エリア1,458m²、生産倉庫および部品作業エリア2,603m²、完成品倉庫作業エリア2,052m²となっています。 製造部の生産能力について:当部門では主に冷却塔用の板金部品を生産しており、年間生産能力は約1,000トンです。主な生産設備としては、日本製AMADA社製のせん断機1台、曲げ機1台、角切り機1台、型鋼加工機1台のほか、国産のNCパンチングプレスおよび溶接設備を3台備えています。お客様のニーズにより一層応えるため、板金班の従業員は専門教育を受け資格を取得し、各職場において長年の生産経験を有しています。設備の日常点検・保全から金型交換、一般的な設備の保守整備に至るまで、いずれも自ら対応可能であり、円滑な生産遂行を確保しています。 充填材班:充填材班は、冷却塔の核心的熱交換部品である充填材の製造を担当しており、年間生産能力は約300万枚です。主な生産設備として、日本から導入した全自動真空成形ライン1本と、国内製の全自動真空成形ライン3本を備えています。これらは自動給料、成形、切断などの工程を実現し、高い成形効率、安定した品質、省人化といった優れた特長を有しています。充填材班の従業員はいずれも研修を受けて資格を取得し、長年の生産経験を有しています。充填材の成形状況に応じて随時パラメータを調整し、製品の品質を確実に維持しています。また、金型の交換や設備の日常的な点検・保全も自ら対応可能で、生産の円滑な進行を担保しています。 組立班:組立班は冷却塔の機体組立および部品の準備・梱包を担当しており、年間生産能力は約5,000台です。生産する冷却塔にはUF、CUF、CUA、FH、KX、KG、NE、Hなどのシリーズがあり、組立班の従業員は長年の生産経験を有しており、生産計画に基づき、機体および部品の出荷を適切に進めることができます。

工場紹介:新工場の敷地面積は38,000㎡です。 2 、当初の計画における生産作業面積は8384 m²である 2 そのうち、充填作業面積は1023 m²です。 2 、板金作業面積は1248 m²です 2 、組立作業面積は1458 m²です 2 、生産倉庫および部品組立作業面積は2603 m²です 2 、完成品倉庫の作業面積は2052 m²です 2

製造部の生産能力について:当部門は主に冷却塔用の板金部品を生産しており、年間生産能力は約1,000トンです。主要な生産設備としては、日本製AMADA社製のせん断機1台、曲げ機1台、角切り機1台、型鋼加工機1台のほか、国産のCNCパンチプレスおよび溶接設備を3台備えています。お客様のご要望により一層お応えするため、板金班の従業員は研修を受けて資格を取得し、各職場で長年の生産経験を有しています。設備の日常的な保守・点検から金型の交換、さらには一般的な設備の整備・修理に至るまで、いずれも独立して対応可能であり、生産業務の円滑な遂行を確保しています。

充填材班は、冷却塔の核心的な熱交換部品である充填材の製造を担当しており、年間生産能力は約300万枚です。主な生産設備としては、日本から導入した全自動真空成形ライン1本と、国産の全自動真空成形ライン3本を備え、自動給料・成形・切断などの機能を実現しています。これにより、成形効率の高さ、品質の安定性、省人化といった優れた特長を有しています。充填材班の従業員はいずれも研修を受けて資格を取得し、豊富な生産経験を有しているため、充填材の成形状況に応じて随時パラメータを調整し、製品の品質を確保しています。また、金型の交換や設備の日常的な保守・点検も自ら行える体制を整えており、円滑な生産の遂行を支えています。

組立班:組立班は冷却塔の本体組立および部品の準備・梱包を担当しており、年間生産能力は約5,000台です。当社が製造する冷却塔には、UF、CUF、CUA、FH、KX、KG、NE、Hなどのシリーズがあります。組立班の従業員は長年の生産経験を有しており、生産計画に従って、完成品および部品単位での出荷を実現できます。


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